电刷镀应用在此问题上便能发挥其独特的修复作用！

　　其工艺是：步为预处理。先用锯条铲去滚筒上面长期沉积的油泥，然后用清洗剂、丙酮初步除去表面油墨。再用电化学电净处理的方法，进一步处理。由于考虑到其滚筒材质为铸铁，且由于长期使用使铸铁表面分子间隙内存有油墨等脏物，所以采用2号，3号活化液活化了两次，以便下一步施镀。第二步为人工盘印刷机整体刷镀滚筒。整体刷镀的是为了滚筒上的镀层为一个整体，而减少了镀层的衔接，从而降低了两层镀层之间因结合可能带来的问题。镀到整版实地打样没有凹点为止。第三步修到几何精度范围。先用仿形瓦，红丹粉找出滚筒镀出的高点，再用油石，水砂纸磨掉高出的部分，反复进行，直到用磁力表测出四个滚筒“圆周平滑且同步”跳动在0.05mm以内，大面细微跳动在0.02mm以内，用满版实地打样四色样，墨色均匀为止。因四开部分用网格版套印尚准，所以修复后套印和四开并无差异(此例排除导致印刷机套印不准的其他原因，其他原因不在此文讨论之内)，验收合格！

　　此项技术同样适应德国海德堡、罗兰，日本小森；米勒，普兰内塔，三菱，哈里斯等世界胶印机滚筒腐蚀的修复。在我国各地原进口的德国海德堡、罗兰，日本小森胶印机大多数机房已出现了上述表面失效情况。

　　可以相信采用上述技术应用将给印刷界解决此项难题，为印刷机压印滚筒的修复提供了一条捷径！不仅解决了一些进口机难买配件或价格昂贵的问题，更重要的是省去了由于拆装机其众多零件精度配合难以调节的的诸多烦恼，而节约了时间，提高了生产力！